Plastic bevestigingsmiddelen worden steeds vaker gebruikt in industrieën zoals auto's, elektronica en constructie vanwege hun lichtgewicht, corrosiebestendige en isolerende eigenschappen. Bij het gebruik van plastic bevestigingsmiddelen is het echter cruciaal om het recht te kiezen Socket -sleutelgereedschap Om schade te voorkomen en de betrouwbaarheid van de verbinding te waarborgen.
Kenmerken van plastic bevestigingsmiddelen
Plastic bevestigingsmiddelen hebben een hogere flexibiliteit en lagere hardheid dan metalen bevestigingsmiddelen. Dit maakt ze vatbaarder voor koppel en druk bij gebruik, vooral onder hoge temperaturen of langdurig gebruik, waarbij draadslijtage, vervorming of breuk kan optreden. Daarom is het vooral belangrijk om speciaal ontworpen socket -sleutelgereedschap te gebruiken om plastic bevestigingsmiddelen te verwerken.
Ontwerp van speciale socket -sleutels
Gespecialiseerde plastic bevestigingsbevestigingsleutels hebben meestal de volgende ontwerpkenmerken:
Materiaalselectie: speciale sockets zijn meestal gemaakt van niet-metalen materialen (zoals kunststoffen of composieten) om directe wrijving en slijtage van plastic bevestigingsmiddelen te verminderen en schade te voorkomen.
Koppelregeling: om plastic bevestigingsmiddelen te beschermen, hebben speciale gereedschappen vaak betere koppelregelkechanismen. Sommige socketsleutels hebben ingebouwde koppelbeperkende functies om ervoor te zorgen dat de toegepaste kracht niet de tolerantie van het plastic overschrijdt.
Mouwvorm: plastic bevestigingsmiddelen kunnen een andere vorm hebben dan metalen bevestigingsmiddelen, dus het ontwerp van de speciale huls moet voldoen aan de geometrie van de plastic bevestigingsmachinist om goed contact en stabiele rotatie te garanderen.
Verminder slippen: om uitglijden en slippen te voorkomen, hebben speciale mouwen meestal een breder contactoppervlak en een niet-slipontwerp. Dit helpt stabiliteit te behouden tijdens gebruik en voorkomt toevallige schade.