Verschillende threadspecificaties van de bevestigingsmiddelen van 2002,006.000 series

Thread is een cruciaal onderdeel van het ontwerp van connectoren. Het bepaalt de matching -modus tussen bouten en moeren, het transmissie -effect van bevestigingskracht en de stabiliteit van de verbinding. Op het gebied van industrie en machines beïnvloedt de specificatie van thread direct de prestaties van het product, met name in de omgeving met een hoge belasting of precisie-assemblage, de kwaliteit en selectie van thread is bijzonder kritisch. Daarom is het kiezen van de juiste threadspecificatie een belangrijke factor om de kwaliteit van de assemblages te waarborgen en de werkefficiëntie te verbeteren.
De 2002.006.000 Serie-bevestigingsmiddelen bieden een verscheidenheid aan draadspecificaties, voornamelijk inclusief: M3, M4 en 10-32. Deze specificaties omvatten verschillende behoeften van micro tot middelgrote verbindingen en kunnen voldoen aan de vereisten van verschillende velden en toepassingen.

De M3 -specificatie in de serie 2002,006.000 (productnummer: 2002.006.000) is geschikt voor de bevestigingsbehoeften van micro- en precisieapparatuur. De buitenste diameter van de M3 -thread is 3 mm, die meestal wordt gebruikt in kleine elektronische producten, computeraccessoires, communicatieapparatuur en andere velden. Vooral in omgevingen met beperkte ruimte of hoge precisie -assemblagevereisten, kan de M3 -thread een zeer stabiele verbinding bieden.
Breed scala aan applicaties: M3 -threads worden vaak gebruikt in smartphones, laptops, camera's, huishoudelijke apparaten en andere producten vanwege hun kleine omvang en voortreffelijkheid. Ze kunnen voldoen aan de behoeften van apparaten die kleinere bevestigingsmiddelen vereisen.
Hoge precisie en stabiliteit: M3-thread bevestigingsmiddelen kunnen zeer precieze aanvallen bieden en zijn geschikt voor apparaten met een hoge nauwkeurigheid met strikte dimensionale vereisten. In computerhardware -assemblage zorgen M3 -bevestigingsmiddelen bijvoorbeeld de nauwkeurigheid van de installatiepositie, waardoor de stabiliteit en prestaties van het systeem worden gewaarborgd.
Anti-vibratie en anti-loosing: in veel precisieapparatuur kunnen M3-threadspecificaties effectief losmakende problemen veroorzaken die veroorzaakt door trillingen of externe impact en de betrouwbaarheid van het gebruik van apparatuur verbeteren.

De M4 -threadspecificatie in de serie 2002,006.000 (productnummer: 2002.006.001 en 2002.006.002) is een van de belangrijkste specificaties in de serie, met een buitendiameter van 4 mm, en wordt veel gebruikt in verschillende algemene bevestigingsbehoeften. Het ontwerp van de M4-thread is geschikt voor verbindingen die een hogere belastingdragende capaciteit en treksterkte vereisen, en heeft een sterker aanpassingsvermogen en kan een rol spelen in verschillende soorten producten.
Brede toepasbaarheid: M4 -thread wordt veel gebruikt in huishoudelijke apparaten, auto -onderdelen, mechanische apparatuur, bouwmaterialen en andere velden. Het kan een betrouwbare verbinding bieden en kan niet gemakkelijk worden beïnvloed door omgevingsfactoren.
Hogere bevestigingskracht: vergeleken met M3 heeft de M4-draad een groter contactgebied, dus het kan grotere belastingen weerstaan ​​en is geschikt voor middelgrote machines of auto's, enz., Die een hogere bevestigingskracht vereisen.
Standaardisatie en compatibiliteit: M4 is een standaard threadspecificatie die wereldwijd veel wordt gebruikt. Bijna alle industriële productielijnen en -hulpmiddelen zijn er compatibel mee, waardoor het zeer veelzijdig is in productie en onderhoud.

De 10-32-specificatie in de serie 2002,006.000 (productnummer: 2002.006.003) is een threadspecificatie die aan de Amerikaanse normen voldoet. De buitenste diameter van de 10-32 draad is 0,190 inch (ongeveer 4,83 mm), met 32 ​​draden per inch, en wordt veel gebruikt in de industriële en elektronische velden van de Verenigde Staten en internationale markten. Het wordt vaak gebruikt type Amerikaanse standaardthread, vooral voor toepassingen die een precieze pasvorm en een hoge sterkte verbindingen vereisen.
ANSI-compatibiliteit: 10-32 thread is een algemeen aangenomen specificatie in de Amerikaanse industriële standaard en wordt veel gebruikt in elektrische apparatuur, elektronische componenten en auto's. Als het gaat om ANSI-gereedschappen en apparatuur, kan 10-32 thread perfect worden gematcht.
Hoge sterkte bevestiging: 10-32 draad kan een hogere bevestigingssterkte bieden, vooral geschikt voor omgevingen die grote belastingen of trillingen moeten weerstaan, en heeft een extreem hoge duurzaamheid.
Brede internationale toepasbaarheid: hoewel 10-32 een ANSI-specificatie is, is deze ook op grote schaal gebruikt op de internationale markt. Voor producten die moeten voldoen aan zowel de internationale markt als de ANSI-vereisten, is 10-32 thread een ideale keuze.

De bevestigingsmiddelen van 2002,006.000 series bieden drie verschillende threadspecificaties: M3, M4 en 10-32, die effectief kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende velden en toepassingsscenario's. Met deze verscheidenheid aan specificaties kunnen gebruikers een geschikt model kiezen volgens specifieke assemblagevereisten, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd, de kosten verlagt en de kwaliteit van het eindproduct wordt gewaarborgd.
Aangepaste oplossingen: vanwege het aanbieden van verschillende specificaties kunnen gebruikers geschikte bevestigingsmiddelen kiezen volgens verschillende belastingen, ruimtebeperkingen en standaardvereisten. In micro-apparaten die zeer nauwkeurige verbindingen vereisen, kan de M3-specificatie bijvoorbeeld worden geselecteerd; Terwijl voor mechanische apparatuur of huishoudelijke apparaten die een hogere belastingdragende capaciteit vereisen, de M4-specificatie geschikter is. Voor projecten die compatibel zijn met Amerikaanse standaardapparatuur, biedt de 10-32-specificatie een hoger aanpassingsvermogen.
Flexibiliteit van de productie verbeteren: meerdere threadspecificaties kunnen fabrikanten helpen dezelfde reeks bevestigingsmiddelen op verschillende soorten productielijnen te gebruiken, voorraadbeheer te vereenvoudigen en de productiekosten te verlagen. Op dezelfde productielijn verbetert het gebruik van verschillende threadspecificaties zonder de hele component of het gereedschap te vervangen de flexibiliteit en efficiëntie van de productielijn aanzienlijk.
Optimaliseer assemblage- en onderhoudsprocessen: de selectie van verschillende threadspecificaties optimaliseert niet alleen het productieproces, maar verbetert ook het gemak van later onderhoud. Bij het onderhouden van apparatuur kan het gebruik van de juiste threadspecificaties bijvoorbeeld zorgen voor een soepele demontage en hermontage, en losse verbindingen of draadschade vermijden als gevolg van ongepaste draadspecificaties.